雙平臺(tái)絲印機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

億寶萊絲印機(jī)廠家面向FPC軟板生產(chǎn)行業(yè)推出的自主研發(fā)產(chǎn)品---單張FPC雙平臺(tái)全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，擁有20多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，填補(bǔ)了行業(yè)內(nèi)全自動(dòng)高效印刷的空白，處于FPC印刷行業(yè)領(lǐng)先地位。

雙平臺(tái)全自動(dòng)絲印機(jī)根據(jù)客戶FPC尺寸而定制設(shè)計(jì)，并根據(jù)客戶使用場(chǎng)地空間面積，人性化設(shè)計(jì)印刷品進(jìn)入隧道爐的方式。配合烘烤時(shí)間設(shè)定自動(dòng)印刷的速度和每個(gè)制品印刷數(shù)量。

億寶萊作為專業(yè)FPC全自動(dòng)印刷機(jī)廠家，在雙平臺(tái)全自動(dòng)絲印機(jī)設(shè)計(jì)中解決了印刷網(wǎng)版長(zhǎng)時(shí)間未清洗而容易堵塞造成印刷不良的行業(yè)痛點(diǎn)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中加入了網(wǎng)版自動(dòng)清潔功能，即使連續(xù)使用24小時(shí)絲印機(jī)也可以正常印刷。

全自動(dòng)絲印機(jī)采用吸附自動(dòng)上料后，利用CCD影像對(duì)位功能抓取mark點(diǎn)，配合UVW對(duì)位平臺(tái)自動(dòng)調(diào)整印刷位置。在面對(duì)FPC漲縮較大難于精確識(shí)別mark點(diǎn)時(shí)，設(shè)計(jì)人員在印刷程序里加入了偏差補(bǔ)償功能，能自動(dòng)識(shí)別并一鍵補(bǔ)償，確保印刷的文字圖案在設(shè)定的位置。

在經(jīng)過跟進(jìn)測(cè)試一個(gè)月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中，CCD全自動(dòng)雙平臺(tái)絲印機(jī)印刷不良率能達(dá)到千分之三以內(nèi)，對(duì)于FPC漲縮較小的制品，能達(dá)到100%的合格率，曾在客戶處測(cè)試印刷1870張而無一張不良品。

相比于人工上下料的半自動(dòng)印刷設(shè)備，雙平臺(tái)絲印機(jī)兩個(gè)印刷平臺(tái)同時(shí)工作，單機(jī)生產(chǎn)效率也比半自動(dòng)設(shè)備提高30%。且雙平臺(tái)的全自動(dòng)絲印機(jī)能一人看4或5臺(tái)機(jī)，大幅減少人力成本的投入。

每臺(tái)全自動(dòng)絲印機(jī)里可存儲(chǔ)上萬個(gè)料號(hào)及對(duì)應(yīng)的印刷參數(shù)及印刷數(shù)量，下次再印刷相同料號(hào)的制品時(shí)只需調(diào)出之前的印刷參數(shù)即可，減少參數(shù)設(shè)置試印刷的時(shí)間，能輕松快速更換印刷制品，還可查看以前印刷的數(shù)量、合格率、不良率等生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)都可以在系統(tǒng)里調(diào)取查看。